3l实验室密炼机-实验室密炼机-昶丰机械

1L密炼机 特点     

1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。    

2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，实验室密炼机，加工的物料质量优良稳定。    

3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得佳捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。    

4、从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。    

5、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。    

6、翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动，承载能力大，3l实验室密炼机，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。    

7、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。    

8、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。

主要有:

1.环境污染大大改善过去在密炼机周围，散落的炭黑粉尘，有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的，走到那里就散落到那里。现在，在正常生产条件下，密炼机周围操作人员的污染状况已大大改观。

2.密炼机混炼效率提高由于上辅机的机械化和自动化，除生胶还要人工搬到胶料称上称量外，炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。在40～60r/min的密炼机上，生胶等的投料可在10～20秒完成，炭黑的投料一般可在15～40秒完成，长宁实验室密炼机，油料的注入一般需10～20秒不等。这样在40r/min的270型密炼机上母炼胶混炼的周期大约为180秒，实验室密炼机哪家好，投料时间在40～60秒，约占混炼周期的1/4～1/3。

3.混炼胶质量稳定提高过去由于人工投料，其一，投入物料时有散落，有时还较多，影响胶料配方的准确;其二，投入物料的时间有时长有时短，影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后，混炼胶质量稳定性明显提高。

4.密炼机操作工人劳动强度减轻

以40r/min270型密炼机混炼母炼胶为例，混炼周期大约180秒，在一周期中大约要搬运100公斤的生胶到胶料称上称量，还要提20公斤左右的小料到投料输送带上。而炭黑和油料一般都自动投入了，较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。如混炼终炼胶或塑炼过的生胶，则可不用搬运生胶到胶料称上。

0.5~5L密炼机：为小型密炼机、微型密炼机，具有占地面积小、节能、安全、好操作、分散性好、低噪音、使用寿命长、维修频率极低、内置集尘器，全部技术来自台湾，配件进口采购等特点。适用EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC、金属粉、陶瓷粉、功能母料、橡胶助剂、鞋材、橡胶轮胎、密封杂件、电子产品、电线电缆、汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料